Dispositif de decharge sans flamme BasCo : soulage la pression sans declencher le feu, empechant ainsi les explosions secondaires provenant de la source

Points faibles de l’industrie :

Dans les industries agroalimentaires, chimiques et pharmaceutiquesDe nombreuses autres industries sont confrontees au risque d’explosions de poussieres et de gaz combustibles. La methode traditionnelle de ventilation contre les explosions installe uniquement des panneaux de dynamitage sur site.Lorsqu'une explosion se produit, des flammes a haute temperature et des ondes de choc seront directement liberees., provoquant une explosion secondaire, etCausera des dommages aux personnes sur place。

Avec GB 17919,GB 15577Alors que les normes de securite deviennent de plus en plus strictes, lesLes methodes de ventilation des explosions ne sont plus en mesure de repondre aux exigences de conformite, et les entreprises sont confrontees a une double pression en matiere de securite et de conformite. En particulier pour les gros equipements ou les scenarios d'amenagement speciaux, les dispositifs de secours sans flamme de taille standard ne peuvent pas etre adaptes, et la demande de produits personnalises devient de plus en plus urgente.

Pour les scenarios typiques lies aux explosions dans differentes industries, les dispositifs de secours sans flamme BasCo fournissent des solutions personnalisees, aidant avec succes les entreprises a ameliorer leur securite et a se conformer. Voici deux cas typiques :

Cas 1. Une grande entreprise de transformation de cereales

Scenario:L'atelier a un amenagement interieur multicouche et le depoussiereur a sac presente un risque eleve d'explosion de poussiere. La ventilation traditionnelle des explosions necessite la pose de conduits de ventilation sur de longues distances, qui ont un espace limite et peuvent facilement provoquer des catastrophes secondaires telles qu'une projection de flammes. L'entreprise a du proceder a des rectifications a plusieurs reprises en raison de risques pour la securite.

Solution:Afin de repondre aux conditions d'utilisation sur site, un dispositif de soulagement circulaire sans flamme est specialement selectionne, qui peut non seulement repondre a la zone de soulagement efficace, mais egalement resoudre le probleme selon lequel le soulagement sans flamme en forme d'eventail sur site ne peut pas etre installe en raison de l'espace limite !

Effet:Le dispositif antideflagrant a ete entierement ameliore, ameliorant considerablement le niveau de securite antideflagrante de l'equipement. Le fonctionnement global du systeme est plus stable et est conforme aux reglementations nationales en matiere de securite et de protection de l'environnement.

Cas 2. Un grand domaine viticole

Scenario:RegionsCertains depoussiereurs a cyclone, elevateurs a godets et bacs de stockageLes disques anti-explosion ne sont pas conformes aux normes de securite en vigueur。

Solution:Appliquez strictement des normes telles que GB 15577-2018, utilisez des dispositifs de secours sans flamme comme noyau et effectuez la transformation de conformite des equipements lies aux explosions dans l'ensemble de la chaine de production.

Effet:La capacite antideflagrante du systeme a ete amelioree pour permettre un controle complet des risques d'explosion de poussieres ; il est entierement conforme et repond aux normes nationales.

Principaux avantages du dispositif de secours sans flamme BasCo

La mise en œuvre reussie de nombreux cas a confirme les avantages significatifs des dispositifs de secours sans flamme de BasCo pour resoudre les problemes reels de l'industrie et repondre aux exigences de conformite. BasCo s'appuie sur sa technologie de base et son adaptabilite a tous les scenarios pour creer une solution a la fois sure et conforme afin de repondre aux lacunes des systemes traditionnels de ventilation contre les explosions et aux besoins de personnalisation des entreprises. Ses principaux avantages s’incarnent dans les quatre aspects suivants :

1. Technologie de trempe au niveau de la milliseconde pour eviter les fuites de flamme

Des elements ignifuges en acier inoxydable sont utilises. Lorsqu'une explosion se produit et qu'une surpression ouvre l'element de decompression, la flamme et le flux d'air a haute temperature sont coupes en micro-flux fins par la structure maillee. En augmentant considerablement la zone de dissipation thermique, la temperature est abaissee en dessous du point d'inflammation et seule une petite quantite de fumee residuelle est emise. Cela permet d'obtenir une « decompression sans decompression d'incendie » et de bloquer les explosions secondaires et les risques d'incendie provenant de la source. Pour les produits de grande taille tels que 1118*1118, optimisez la disposition des composants resistants au feu pour garantir un coupe-feu efficace dans toute la zone.

2. Adaptation complete de la scene, depassant les restrictions d'installation

• Adaptation environnementale :Il n'est pas necessaire de compter sur un espace exterieur de ventilation contre les explosions, et il peut etre installe directement a l'interieur, dans des zones a forte intensite d'equipement et a proximite des passages du personnel, simplifiant considerablement l'amenagement de l'usine et la conception technique ;

• Adaptation des conditions de travail :S'adapter a l'environnement poussiereux et couvrir le risque d'explosion de poussiere ;

• Adaptation de la taille : prend en charge les specifications et les tailles personnalisees rondes et rectangulaires, correspondant avec precision aux exigences d'interface des equipements speciaux tels que les grands silos et les depoussiereurs ultra-larges.

3. Double mise a niveau de protection, la conformite est plus securisee

Non seulement peutProteger l'equipement principal des dommages dus a la pression d'une explosion, peut mieux bloquer la propagation des flammes et proteger la securite du personnel et les actifs de l'usine.

Conforme strictement aux triples normes GB 15605-2024, EN 16009 et NFPA 68, aidant les entreprises a realiser une evaluation de securite et une acceptation de conformite en une seule etape.

4. La structure est fiable et pratique, et les couts d’exploitation et de maintenance sont controlables.

Il adopte une conception de connexion a bride et convient a diverses interfaces d'equipement telles que les depoussiereurs et les grands silos. Son installation est rapide et pratique. Il ne necessite pas d'entretien quotidien trop complique, seules des inspections regulieres sont necessaires et le remplacement des composants de decompression est simple. Par exemple, le produit de specification 1118*1118 est equipe d'une structure de bride a degagement rapide, ce qui reduit considerablement la difficulte de la maintenance ulterieure ainsi que les couts d'exploitation et de maintenance.

Largement applicable a de nombreuses industries,Plusieurs scenes

Industrie des produits chimiques :

retirerpoussiereustensiles,Separateurs cycloniques, sechoirs flash, convoyeurs ;

Industrie agroalimentaire :

melangeurs et agitateurs, depoussiereurs,Separateur cyclone, sechoir flash, convoyeur；

Fabrication d'equipements :

retirerpoussiereustensiles,Cyclones, sechoirs flash, pulverisateurs, elevateurs a godets et silos.

Tests stricts, assurance qualite

L'ensemble du processus de production suit les normes obligatoires pour les dispositifs de decompression d'explosion de poussiere, et les elements de test de base repondent strictement aux normes, y compris les produits personnalises de grande taille :

• Test de performance ignifuge : simule des scenarios d'explosion de differents supports tels que l'amidon de mais et la poudre d'aluminium, et le taux de barriere anti-flamme atteint 100 % ;

• Test de resistance a la pression et de pression d'ouverture : correspond avec precision a la valeur de pression predefinie, aucun dysfonctionnement, aucune fuite, s'adapte aux conditions complexes de fluctuation de pression ;

• Test de resistance aux intemperies du materiau : effectuez un test de vieillissement a long terme avec un milieu special sur le materiau pour garantir un fonctionnement stable dans des conditions de travail extremes.

Test d'explosion a liberation sans flamme 230x305 (mm)

Le test suit strictement les exigences de la norme EN 16009:2011(E) et les resultats des tests sont conformes a la reglementation.

Test d'explosion a liberation sans flamme 610x762 (mm)

Le test suit strictement les exigences de la norme EN 16009:2011(E) et les resultats des tests sont conformes a la reglementation.。

Le but ultime de la securite industrielle n'est pas seulement « d'accepter les risques », mais aussi de « controler les risques ». Le dispositif de secours sans flamme BasCo utilise les technologies double cœur « decharge de pression + controle d'incendie » pour mettre fin au risque d'explosion a la source. Qu'il s'agisse de modeles standardises ou de produits personnalises, Jiangsu BasCo protege toujours la securite des vies et des actifs grace a l'innovation technologique, en construisant une barriere de securite silencieuse mais solide pour les scenes a haut risque dans diverses industries, rendant la production plus securisee !